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        瓦楞紙箱搖蓋設計技術要點
         

         


        在實際瓦楞紙箱使用中,有些客戶要求:搖蓋向外里下折180°(而不是開合180°)里外面紙都不得有裂縫,而真正地做箱過程中能做到這一點,達到這重要的技術質量指標,難點控制如下:

        1.原紙的質量控制:
        要選用質地良好的面紙和里紙,紙的品級要在C級以上,經試驗不開裂,耐折度良好。此外,蕊紙也應使用高強瓦楞原紙,盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原紙做瓦楞紙,這種瓦楞紙可能會在搖蓋分析時將面層紙頂破。

        2.原紙和紙板的含水率控制:
        紙和紙板太干是造成造成搖蓋折線破裂的重要原因,國家標準GB3023-91、GB13024-91規定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右,在實際運用中當然要根據紙的品紙和設備狀況適當控制。紙的品級高時,水分可低些;品級低時,水分可高些。瓦楞紙板的含水率,國家標準GB6544-86規定為14%,這應當是紙板離機時的含水率。瓦楞紙板的含水率與原紙的含水率有著直接的關系。同時,它可以由雙面紙的加熱量(蒸汽壓力)和車速進行適當控制。

        3.搖蓋折線的壓痕控制:
        首先壓痕一定要壓透,所謂壓透,就是要壓得沒有空隙,比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右,不但凸輪的頂端要壓透,其兩旁也要壓透。這樣,搖蓋向外折到底時,折線外形成一個平面,就不會產生裂縫。
        此外,壓痕的狀況取決于縱切機壓線輪的狀態。壓線輪的技術狀態,又因生產紙板層數不同而異(三、五、七層各不同),壓線輪的間隙(凸凹輪)必須保持一致。否則不能保護所有的紙板壓痕都能恰到好處,壓得輕的搖蓋在變折時折線可能要有裂縫,壓得重的會導致壓線破裂。

        4.搖折:
        在紙板離機后不久,用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次(折到底)能大大提高搖蓋的耐折度,可使紙箱搖蓋經久不開裂。

         
         
         

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